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蝸輪箱異常磨損原因

來(lái)源：本站原創(chuàng ) 作者：master 發(fā)布時(shí)間：2016-3-8 8:20:43 點(diǎn)擊數：930

     市場(chǎng)上的一些蝸輪箱運行一段時(shí)間通常會(huì )有著(zhù)溫度升高、振動(dòng)、和噪音變大等情況發(fā)生，同時(shí)伴隨著(zhù)還有電流持續升高，并且不同的產(chǎn)生波動(dòng)，在嚴重的時(shí)候還能發(fā)現泵行程變小。久而久之就使得蝸輪箱的異常磨損非常嚴重，那么發(fā)生這種情況是什么原因呢？
    經(jīng)過(guò)調查發(fā)現：由于該蝸輪箱調節閥桿尺寸較細長(cháng)，直線(xiàn)度難以保持，且與插座系螺栓連接，經(jīng)過(guò)幾次拆裝、調校后很難保持同軸度。因此，泵柱塞行程調節時(shí)原設計的微調過(guò)程發(fā)生了變化，常出現調節滯后和卡澀現象，頻繁的軸向位移使曲軸和蝸輪套內孔之間產(chǎn)生偏磨、卡澀等異常磨損。由此使油溫升高，潤滑油氧化變質(zhì)加快．粘度降低，并使摩擦表面分子間產(chǎn)生擴散、吸附，引起表面材料的結構變化，金屬軟化，顆粒脫落進(jìn)人油中。摩擦副面就產(chǎn)生摩粒運動(dòng)，局部油膜遭到破壞，造成非正常瞎損。如此形成惡性循環(huán)，潤滑條件不斷劣化，使蝸輪箱連桿襯套與偏心輪、曲軸頭與插座配合處不斷磨損、脫落、間隙超標，振動(dòng)、噪音明顯加劇、變大，并使N型曲軸頭兩連接螺栓承受較大力矩，最終松動(dòng)或疲勞斷裂。泵柱塞行程無(wú)法調節，吸收塔液位難以平衡，被迫倒泵檢修。
    以上便是蝸輪箱異常磨損的原因了，大家在使用蝸輪箱的時(shí)候要是出現問(wèn)題請及時(shí)檢修，以免像上文一樣出現這種情況。

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